Filtro per aria compressa a carbone attivo

1. Panoramica del prodotto

Quando l'aria libera dall'ambiente atmosferico viene compressa da un compressore d'aria, le sostanze pericolose come umidità, polvere e nebbia d'olio vengono immesse nelle apparecchiature e negli strumenti ad azionamento pneumatico insieme all'aria compressa. Un tale flusso d'aria ad alta temperatura, alta umidità e alta pressione può causare presto corrosione e contaminazione gravi all'interno del costoso dispositivo pneumatico, strumenti e tubazioni, non solo compromettendo la qualità del prodotto, ma provocando anche guasti alle apparecchiature/incidenti mortali dovuti all'imprecisione degli strumenti e dei dispositivi. La fibra chimica, la stampa, la verniciatura a spruzzo, la miscelazione, il trasporto pneumatico e le apparecchiature pneumatiche automatizzate sono direttamente collegate agli strumenti di processo per le procedure di lavoro, quindi molte fonti di aria industriale devono essere pure senza acqua, olio e polvere. Pertanto, è essenziale sottoporre l'aria compressa ad un ulteriore trattamento di purificazione affinché possa soddisfare le esigenze di produzione, e l'essiccatore per aria compressa supportato da filtro secondario può sicuramente soddisfare tali esigenze.

2. Struttura e principio di funzionamento

Un filtro secondario è costituito principalmente da un elemento filtrante e da un alloggiamento del filtro, e quest'ultimo può essere suddiviso in 2 tipi base, vale a dire il tipo a flangia e il tipo in alluminio pressofuso secondo le diverse strutture (Fig. 1 e Fig. 2). L'aria compressa a monte entra nell'elemento filtrante attraverso l'ingresso dell'aria e lo sfiato dell'aria nell'estremità superiore dell'elemento filtrante (5). L'elemento filtrante è composto da più strati di materiali filtranti in grado di svolgere diverse funzioni. L'aria compressa può essere separata da umidità, polvere, nebbia d'olio e sostanze chimiche con odore particolare mediante intercettazione, inerzia, forza di gravità, diffusione e adsorbimento, ecc. L'aria compressa pura arriva a valle dal canale di uscita dell'aria nella parte superiore alloggiamento attraverso l'elemento filtrante (5), ed è continuamente alimentato nell'apparecchiatura ad azionamento pneumatico. Le sostanze pericolose intrappolate come umidità, nebbia d'olio e polvere vengono raccolte sul fondo dell'alloggiamento inferiore (6) dell'alloggiamento del filtro e vengono scaricate fuori dalla macchina attraverso la valvola che viene automaticamente aperta dallo scaricatore di scarico automatico quando viene raggiunto un certo volume. I canali di ingresso/uscita dell'aria dell'alloggiamento del filtro sono separati dal deflettore (2) e dalla guarnizione in gomma a forma di O (3) dell'elemento filtrante. L'alloggiamento del filtro è progettato, prodotto e testato secondo gli standard tecnici pertinenti per i recipienti a pressione. Gli elementi filtranti sono un tipo di parti tubolari composte da multistrati di materiali diversi e possono essere suddivisi in sei tipi di base, denominati HC, HT, HA, HF, HH e FC,

● Il filtro interno ed esterno sono resistenti alla corrosione;

● Strato stabile di polvere di carbone attivo molto fine per filtrare la maggior parte del vapore d'olio;

● Media in fibra composita appositamente progettato legato polvere di carbone attivo micro fine;

● In condizioni operative nominali, la durata prevista è di 2,000 ore;

● Lo strato esterno di spugna per assorbire e scaricare la nebbia d'olio;

● Il primo stadio utilizza un nucleo in rete di acciaio inossidabile rimovibile e una centrifuga per separare particelle solide da 10 μm o più grandi e particelle liquide.

Caratteristiche:

● La spugna elastica interna ha funzione prefiltrante.

● La densità, il diametro e il trattamento superficiale della microfibra di vetro con un design speciale possono filtrare particelle solide 0.01μm e particelle liquide.

● Lo strato esterno di spugna assorbe e scarica la nebbia d'olio.

● Gli elementi filtranti interno ed esterno sono resistenti alla corrosione.

● Contenuto residuo di nebbia d'olio 0.01PPm.

● Accessori opzionali: manometro differenziale.

Caratteristiche:

● Gli elementi filtranti interno ed esterno sono resistenti alla corrosione.

● Manicotto in spugna chiuso rivestito con film per la prefiltrazione e la dispersione dell'aria.

● La densità della fibra di vetro composita rettangolare multistrato con design speciale può filtrare particelle solide 0.01μm e particelle liquide.

● Contenuto residuo di nebbia d'olio 0.003PPm.

● Accessori opzionali: manometro differenziale.

Caratteristiche:

● Gli elementi filtranti interno ed esterno sono resistenti alla corrosione.

● La maggior parte del vapore d'olio viene filtrata dallo strato stabilizzante di polvere di carbone attivo estremamente fine.

● Il mezzo in fibra composita appositamente progettato è legato con polvere di carbone attivo micro fine per filtrare particelle solide 0.01μm e particelle liquide.

● Lo strato di fibra composita impedisce lo spostamento delle particelle di carbone attivo e il cilindro chiuso della rete di spugna del rivestimento esterno impedisce la migrazione delle fibre.

● In condizioni operative nominali, la durata di progetto è fino a 2000 ore. Il contenuto residuo di nebbia d'olio è di 0,003 ppm.

● Accessori opzionali: manometro differenziale.

L'elemento filtrante è composto da mezzo in fibra, schermo filtrante, spugna e altri materiali. Le particelle solide e liquide (gocce) presenti nell'aria compressa vengono raccolte sulla superficie dell'elemento filtrante (interno ed esterno) dopo essere state intercettate dal materiale filtrante. Le gocce di liquido e le impurità accumulate sulla superficie dell'elemento filtrante vengono fatte precipitare per gravità sul fondo del filtro e quindi scaricate manualmente o automaticamente.

La classificazione del grado del filtro si basa sulla dimensione delle particelle inquinanti solide, sul contenuto di acqua liquida e sul contenuto di goccioline d'olio, nebbia d'olio e vapore d'olio dopo che l'elemento filtrante ISO8573 tratta l'aria compressa.

I gradi sono divisi in base all'elemento filtrante (diversi fornitori hanno definizioni diverse dei simboli del grado filtrante, che sono rappresentati da C/T/A/H)

Il filtro della tubazione principale di classe C può rimuovere una grande quantità di liquido e μ Il contenuto minimo di olio residuo di particelle solide sopra m è di soli 5 ppm, con una piccola quantità di acqua, polvere e nebbia d'olio. Utilizzato per la protezione generale dopo il compressore d'aria e il radiatore posteriore e prima di altri filtri; Viene utilizzato come dispositivo di pretrattamento prima dell'essiccatore a freddo.

Il filtro del tubo dell'aria di livello T può filtrare fino a 1 μ M di particelle liquide e solide, raggiungendo il contenuto minimo di olio residuo di soli 0,5 ppm, con tracce di umidità, polvere e nebbia d'olio. Utilizzato per il pretrattamento prima del filtro di classe A; Dopo l'essiccatore a freddo e l'essiccatore ad aspirazione, migliorare ulteriormente la qualità dell'aria.

Il filtro per la rimozione dell'olio ad altissima efficienza di grado A può filtrare fino a {{0}}.01 μ M di particelle liquide e solide, il contenuto minimo di olio residuo è di soli 0,01 ppm e quasi tutta l'acqua, la polvere e l'olio hanno stato rimosso. Viene utilizzato per la protezione prima del filtro di classe H e dell'essiccatore di aspirazione e viene utilizzato per garantire che non vi sia olio nell'aria dopo l'essiccatore a freddo.

H Il filtro a carbone attivo può filtrare fino a {{0}}.01 μ M di nebbia d'olio e idrocarburi, raggiungendo il contenuto minimo di olio residuo di 0,003 ppm, privo di acqua, polvere e olio, inodore e insapore. Funge da filtro finale per le imprese che devono utilizzare aria compressa di alta qualità, come l'industria alimentare, la respirazione, l'imballaggio asettico, ecc.

(1) La pressione di esercizio non deve superare la pressione massima indicata sul filtro;

(2) Il filtro deve essere installato dietro il postrefrigeratore e il serbatoio dell'aria il più vicino possibile al punto di utilizzo e alla temperatura più bassa.

(3) Il filtro non deve essere installato dietro la valvola ad apertura rapida e deve impedire il riflusso e l'impatto.

(4) Il filtro deve essere installato verticalmente e deve essere lasciato uno spazio sufficiente sotto per sostituire l'elemento filtrante.

(5) Il filtro più grande deve essere adeguatamente supportato nella tubazione.

Filtro aria compressa a carboni attivi

Nota

● "*" rappresenta il livello del prodotto:HC,HT,HA,HF,HH.

● La produzione di questa serie di filtri di precisione ed elementi filtranti adotta la tecnologia dell'azienda americana Hankison.

● La precisione dell'elemento filtrante si basa su ISO8573.

● Si noti al momento dell'ordine che la capacità di elaborazione in diverse condizioni di pressione deve essere corretta in base al coefficiente nella tabella dei coefficienti di correzione.

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